濮陽市永龍化工有限公司

鶴壁導(dǎo)熱油-附近導(dǎo)熱油供應(yīng)廠家-濮陽永龍：

在導(dǎo)熱油的日常檢驗中，我們?yōu)榱双@得更具有代表性的導(dǎo)熱油樣品，取樣時都是在正常運行著的導(dǎo)熱油系統(tǒng)中抽取樣品。但是很多朋友并不知道該在哪里取樣，又該如何取樣，那么下面就聽小編給大家細細道來吧！

一．取樣基本原則：

用于試驗的樣品必須具有充分的代表性。

二．取樣工具：

配有合適的塞或蓋，不滲漏油品，能耐溶劑，具有足夠的強度，保證清潔，干燥。常用有：鋁制品瓶、塑料瓶（桶）等，要求取樣量為1000ml。

三．取樣方法：

1、對于系統(tǒng)安裝了取樣裝置的客戶，可在系統(tǒng)循環(huán)回路內(nèi)通過取樣冷卻器進行取樣，所取樣品溫度應(yīng)不高于50℃，且盡快封閉保存。

2、對于系統(tǒng)未安裝取樣裝置的客戶，取樣點應(yīng)選擇在主管道回路的泵前位置。為了使樣品更具有代表性，取樣時，應(yīng)將排污閥管內(nèi)殘存的油先放出一些并廢棄掉，然后用被取樣品沖洗容器內(nèi)部，至少一次；取樣過程中，觀察試樣容器，應(yīng)至少留出10%用于膨脹的無油空間。取樣后，要盡快封閉保存，以免發(fā)生氧化以保證檢測數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確反映油品的真實狀況。

3、不能從高位膨脹槽和低位儲油槽取樣。

四．注意事項：

1、開取樣閥時，應(yīng)注意調(diào)節(jié)大小，以免燙shang；

2、取樣時，應(yīng)在上風(fēng)口，避免吸入油蒸汽；

3、取樣時，應(yīng)戴不溶于烴類的防護手套，如有飛濺危險，要戴眼罩或面罩；

4、取樣時，要準(zhǔn)備廢油桶，作為沖洗和排放剩余油樣的設(shè)施。

導(dǎo)熱油安全使用事項,濮陽永龍化工在此提醒：

膨脹槽超溫一直來就是個討論比較多的話題，隨著有機熱載體爐的使用越來越多，其中一個較為普遍的問題就是膨脹槽出現(xiàn)超溫現(xiàn)象（膨脹槽內(nèi)有機熱載體溫度超過70 ℃）。膨脹槽超溫會造成大量的熱量損失和有幾熱載體的快速氧化失效，從而提高企業(yè)成本，同時也是一個安全隱患，可能對人員造成傷害。引起膨脹槽超溫的因素比較常見的有膨脹槽安裝高度不夠、油氣分離器安裝位置不合適、膨脹管安裝不合規(guī)范要求等安裝因素，以及有機熱載體品質(zhì)不合格、熱負荷變化過大、輔助排氣閥沒有關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)等運行管理因素。

水分不但對加熱系統(tǒng)的安全運行有影響，還關(guān)系到導(dǎo)熱油的老化變質(zhì)。比如水分在加熱系統(tǒng)中以汽態(tài)形式存在，增加了導(dǎo)熱油的表面積，水分中氧分子對導(dǎo)熱油的氧化提供條件，促使導(dǎo)熱油加速老化，縮短導(dǎo)熱油的使用壽命。

　　水分的來源主要有以下幾個方面：

　　1、導(dǎo)熱油加工程度不夠精細，生產(chǎn)出的成品油中微量水分超標(biāo)。

　　2、在運輸、儲存的過程中。槽車、包裝桶和導(dǎo)熱油儲槽在清洗后沒有清理干凈，或包裝泄漏混入雨水等，導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中。

　　3、導(dǎo)熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過程結(jié)束后，沒有將水分排除干凈。

　　4、操作不當(dāng)。導(dǎo)熱油在包裝、搬運或注油時，如遇不良環(huán)境或其它因素導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中也很常見。

　　因此，導(dǎo)熱油在使用時就嚴(yán)格控制各個環(huán)節(jié)，防止導(dǎo)熱油污染，是導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)安全運行的保證。

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